ИСПЫТАНИЕ АППАРАТОВ

Основными видами испытаний аппаратов на прочность и плотность являются гидравлическое и пневматическое испытания (рис. 72).

Перед проведением этих испытаний необходимо заглушить все штуцера и люки, не связанные с подсоединением к испытательному насосу. При аррведении гидравлического испытания в верхней точке аппарата уствнавливают воздушник и манометр, подключают к аппапату трубопроводы подачи и слива воды. Затем аппарат заполняют водой, полностью выпустив воздух, и закрывают воздушник. Второй манометр ставят у насоса для контроля. После этого насосом поднимают давление до раьочего и далее до пробного. Пробное давление выдерживают 10 мин, после чего давление снижают до рабочего, поддерживаемого в течение времени, необзодимого для осмотра швов и уплотнительных соединений (табл. 4). При осмотре под рабочим давлением допускается обстукивание сварных и заклепочных швов аппаратов молотком весом от 0,5 до 1,5 кг, в зависимости от толщины стенки.

При гидравлической опрессовке высоких колонных аппаратов рекомендуется учитывать величину гидростатического стооба опрессовочной воды; поэтому перед опрессовкой по паспорту или расчетом проверяют допустимость гидравлического испытания в рабочем положении. Оно может проводиться, если ёагрузка на стенку нижнего пояса аппарата от суммы пробного давления и давления столба жидкости не превышает 0,8 величины предела текучести металла корпуса при температуре опрессовки.

В тех соучаях, когда указанные условия не выполняются или вознмкает опасность перегрузки фундамента аппарата, по разрешению и в присутствии инспектора Госгортехнадзора можно производить опрессрвку колонны воздухом или инертным газом.

Рис. 72. Схема испытания гидравлическим способом аппарата на прочность:

1 — трубопровод от водопровода; 2 — насос; 3 — бачок для насоса; 4 — трубопровод для заполнения аппарата водой; 5 — манометр с 3-х ходовым краном; б — воздушник; 7 — испытательный аппарат; 8 — вентиль для заполнения бачка водой; 9 — вентиль для снижеёия давления в аппарате; 10 — запорный вентиль

ПРОБНЫЕ ДАВЛЕНИЯ ПРИ ГИЛРАВЛИЧЕСКОМ ИСПЫТАНИИ СВАРНЫХ АППАРАТОВ

Рабочие параметры аппарата	Давление пробное при гидравлическом испытании, Рдр, кгс/см2
Рабочее давление (Рр) от 0,7 до 5 кгс/см2	1,5 Рр, но менее 2
Рабочее давление 5 кгс/см2 и выше	1,25 Рр, но менее Рр + 3
Температура стенки аппарата выше 400 °С	1,5 Рр
Давление рабочее 0,7 кгс/см2	Рр + 1 (возможность такого испытания должно проверяться расчетом)
Давление остаточное (вакуум)	2РР
Атмосферное давление	Проверяется наливом или смачи-

ванием сварных швов керосином

Аримечание: Есои при заполнении аппарата водой при гидравлическом испытании в аппарате остается воздух, категорически запрещается испытание, так как при разрывах стенки корпуса аппарата возникает опасность травмирования персонала. При установлении рабочего или пробного давления стрелка манометра не должна ртклоняться. Если она медленно, но настойчиво отклоняется от установленного, это говорит о том, что в аппарате очтался воздух при заполнении его водой.

ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ ПРИ ИСПЫТАНИИ АППАРАТОВ КЕРОСИНОМ

	Положение шва
Толщина шва, мм	нижнее	горизонтальное и верхнее
	Время выдержки, мин
До 4 Более 4 10 и более	20 25 30	. Содержание Назад Вперед Правообладатели статей являются их правообладателями.

Пищевая промышленность России

ИСПЫТАНИЕ АППАРАТОВ